Fábrica de equipamentos de manutenção

Fábrica de Equipamentos de Manutenção:

O Equipamento de Manutenção é um equipamento profissional especialmente concebido para a deteção, manutenção e teste de desempenho de cilindros hidráulicos. As suas principais funções incluem:

Simulação de carga: forneça força externa controlável para o cilindro hidráulico testado através do cilindro hidráulico de carga e simule a pressão e a carga nas condições reais de trabalho.

Medição multiparâmetro: integração do sensor de pressão de tração, sensor de pressão, etc. para monitorizar parâmetros-chave, como a força de saída do cilindro hidráulico, a pressão da cavidade sem haste/cavidade da haste e a força de atrito em tempo real.

Adaptabilidade estrutural: o design da estrutura vertical móvel e da correia é adotado para suportar a rápida instalação e ajuste de posição de cilindros hidráulicos de diferentes especificações e satisfazer os requisitos de manutenção de diâmetros e cursos de cilindros diversificados.

Expansão modular: alguns modelos (como o suporte de teste horizontal móvel com design patenteado) suportam uma combinação flexível de cilindro hidráulico de carga e cilindro testado para cumprir o teste em condições de trabalho complexas.

Precauções de utilização:

Verifique antes da operação

Sistema hidráulico: confirme se o nível e a temperatura do óleo são normais (geralmente 40-60 ℃) e se a precisão da filtragem deve atingir ISO 4406 16/13 ou NAS 7 para evitar que as impurezas danifiquem a válvula da bomba.

Sistema elétrico: verifique as funções de ligação à terra do motor e dos botões de paragem de emergência para garantir que a resistência de isolamento do circuito de controlo é ≥ 1M Ω.

Estrutura mecânica: verifique os parafusos de fixação da estrutura vertical, biela, bloco deslizante e outras peças para evitar desvios de teste causados por folgas.

Especificação do procedimento de ensaio

Correspondência de carga: selecione a especificação do cilindro hidráulico de carga de acordo com a pressão nominal do cilindro hidráulico testado para evitar o teste de sobrepressão (a pressão máxima geralmente não excede 35 MPa).

Pressurizar lentamente: primeiro realize a circulação sem carga durante o arranque, esgote o ar do sistema e, em seguida, aumente gradualmente a pressão até ao valor de teste para evitar que o choque de pressão danifique o sensor.

Registo de dados: registe as curvas de pressão, força e deslocamento em tempo real durante o teste, preste atenção ao ponto de mutação de atrito e avalie o estado da vedação ou do pistão.

Parâmetros técnicos:

Configuração do produto: