Bancada de Teste de Fugas
1.De acordo com as normas MT119-85 "Especificação de Teste para os Tipos de Válvulas de Suporte Hidráulico de Mineração" e "Mangueira de Borracha de Alta Pressão para Mineração" do Ministério do Carvão, a emulsão e o óleo hidráulico são utilizados como meios de trabalho, e os principais parâmetros de desempenho são seguros e cumprem os testes e ajustes de produtos hidráulicos de mineração e componentes hidráulicos.
2. A operação da válvula direcional manual elimina a válvula de fecho original, tornando-a fácil, fiável, durável e melhorando a estabilidade de toda a máquina.
3. Todos os bancos de ensaio utilizam componentes hidráulicos standard para facilitar a manutenção.
4. Esta máquina possui funções de injeção rápida de líquido e aumento automático da pressão lenta, o que melhora a velocidade e a estabilidade do teste.
Bancada de Ensaio de Fugas:
Como ferramenta principal para a deteção de equipamentos hidráulicos de mineração, os cenários de aplicação do Leak Test Bench abrangem vários aspetos importantes, tais como a produção de minas de carvão, a manutenção de equipamentos e a supervisão da segurança.
Cenários de aplicação:
1. Local de produção de uma mina de carvão
Cenário de aplicação: Inspeção e manutenção regulares de suportes hidráulicos subterrâneos ou no solo em minas de carvão.
Contexto do requisito: As válvulas de três funções (válvula de segurança, válvula unidirecional, válvula de descarga) são os principais componentes dos suportes hidráulicos, e o seu desempenho afeta diretamente a segurança do suporte.
Operação típica:
Teste de pressão de ajuste da válvula de segurança: certifique-se de que o corpo da válvula abre automaticamente quando ocorre sobrepressão para evitar danos no suporte.
Teste de vedação: Verifique o desempenho de vedação do corpo da válvula sob alta pressão para evitar acidentes causados por fugas de óleo hidráulico.
Vantagens:
Design portátil (alguns modelos): permite uma inspeção rápida no local, no subsolo, reduzindo o tempo de desmontagem e transporte do equipamento.
Teste paralelo de múltiplas interfaces: teste simultâneo de diversas válvulas de três vias para melhorar a eficiência da manutenção.
2. Oficina de manutenção de equipamentos hidráulicos
Cenários de aplicação: reparação de fábrica, novo teste de desempenho e aceitação da qualidade das válvulas de três vias.
Contexto do requisito: A válvula de três vias reparada necessita de passar por testes rigorosos para garantir que cumpre as normas de fábrica.
Operação típica:
Medição da pressão de abertura e fecho: Verifique se a pressão de abertura e fecho do corpo da válvula cumpre os parâmetros de projeto.
Teste de durabilidade: Simule um ambiente de trabalho de alta pressão a longo prazo para testar a vida útil em fadiga do corpo da válvula.
Vantagens:
Controlo de pressão de alta precisão: alcançar uma precisão de ± 0,5% através de um sistema de circuito fechado para satisfazer os requisitos de deteção de precisão.
Função de rastreabilidade de dados: gere automaticamente relatórios de teste e registe comparações de desempenho antes e depois da manutenção.
3. Empresas de fabrico de equipamentos hidráulicos
Cenário de aplicação: Controlo de qualidade e inspeção de fábrica no processo de produção de válvulas de três vias.
Contexto do requisito: garantir que cada lote de produtos cumpre as normas da indústria (como MT419-1995 "Válvulas para suportes hidráulicos").
Operação típica:
Teste completo de desempenho: incluindo vedação, características de fluxo, tempo de resposta à pressão, etc.
Inspeção por amostragem: realize amostragens aleatórias de produtos em lote para verificar a consistência da produção.
Vantagens:
Processo automatizado: reduza a intervenção manual, melhore a eficiência e a consistência da deteção.
Extensão de compatibilidade: Suporta testes de comutação rápida de diferentes modelos de corpo de válvula.
4. Supervisão de segurança e agências de testes externas
Cenários de aplicação: Certificação de segurança, investigação de acidentes e avaliação técnica de equipamentos de extração de carvão.
Contexto do requisito: Realizar verificações de conformidade nos equipamentos em utilização de acordo com as normas nacionais.
Operação típica:
Ensaios destrutivos: realize ensaios de pressão máxima em corpos de válvulas suspeitos de apresentarem defeito para analisar a causa da avaria.
Verificação de conformidade padrão: compare os dados de teste com as normas do setor e emita relatórios fiáveis.
Vantagens:
Design de alta fiabilidade: cumpre os requisitos de testes contínuos a longo prazo e garante a credibilidade dos resultados.
Suporte regulamentar: Biblioteca de parâmetros padrão da indústria integrada, simplificando o processo de verificação de conformidade.
Vantagens do cenário e valor para o utilizador:
| cena | Principais vantagens |
Valor do utilizador |
Local de produção de mina de carvão |
Portabilidade, testes multi-interface, resposta rápida | Reduza o tempo de inatividade, garanta a segurança do suporte e diminua o risco de operações subterrâneas |
| Oficina de reparação | Alta precisão, rastreabilidade dos dados, testes de durabilidade | Melhore a qualidade da manutenção, reduza a taxa de reparação e prolongue a vida útil do equipamento |
Empresas de fabrico |
Automação, compatibilidade e testes completos de desempenho | Melhore a eficiência da produção, reduza os custos de inspeção de qualidade e aumente a competitividade no mercado |
| Agências reguladoras | Alta fiabilidade, suporte regulamentar, testes destrutivos | Garantir a conformidade do equipamento, fornecer base técnica para a investigação de acidentes e manter os padrões de segurança do setor |
