Desmontador de cilindros horizontais de média capacidade

Antes da desmontagem e montagem, deve ser utilizado um equipamento de limpeza de alta pressão (≥10MPa) para remover completamente as cinzas de carvão, óleo e outras contaminações na parte inferior do corpo do cilindro, e deve ser instalada uma luva de fixação especial com uma tolerância de precisão correspondente de ±0,2 mm de acordo com as especificações da luva de informação do cilindro a desmontar (como colunas duplamente estendidas de 400 mm) para garantir a correspondência das ferramentas.
2. Durante o içamento, utilize lingas antiderrapantes para içar de forma estável o corpo do cilindro até à mesa de desmontagem do cilindro numa inclinação de ≤3°, regule o meio axial com o auxílio do parafuso traseiro do cilindro (desvio ≤0,5 mm) e utilize o mecanismo de centragem para alterar a concentricidade radial (≤φ0,1 mm) e, eventualmente, dirija-se à bancada para segurar a luva de fixação e a boca de ajuda do mandril com um orifício de ≤0,3 mm e malha precisa.
3. O método de desmontagem moderno oferece precedência à utilização de um motor hidráulico de 16 MPa para soltar imediatamente a luva de informação. Em caso de ferrugem, pode ser iniciado o mecanismo auxiliar de roquete com uma tensão máxima de 20 MPa. Em caso de mordida extrema, é utilizado um método de desmontagem térmica de ≤ 150 ℃ e é definida uma restrição difícil do dispositivo de 25 MPa para interromper a operação de sobrepressão.4.º São previstos dois caminhos de procedimento para a desmontagem: o Modo A desmonta a luva de informação do cilindro central e a luva de informação do cilindro exterior em sequência e, em seguida, ejeta o êmbolo; o O modo B desmonta primeiro a manga de informação do cilindro exterior e, em seguida, planeia o conjunto do cilindro central. Na operação real, a escolha deve ser baseada principalmente nos pré-requisitos de trabalho e os parâmetros precisos podem ser otimizados e ajustados sob a formação do engenheiro de supervisão.
5. Durante toda a operação, deve ser utilizada uma almofada de borracha com uma dureza Shore de 60±5 para proteger a superfície de contacto de precisão. O ajuste da tensão deve ser reposto e depois acelerado progressivamente a uma taxa de ≤2MPa/s. O sensor de tensão deve ser calibrado mensalmente de acordo com a norma MT/T 98-2016. Se a manga da matriz estiver gasta >0,5 mm, deverá ser eliminada e trocada imediatamente.

Parâmetros técnicos:

Configuração do produto: