Máquina de prensa horizontal de alta qualidade

Máquina de prensa horizontal de alta qualidade:

A Máquina de Prensas Horizontais de Alta Qualidade é uma ferramenta única, especialmente utilizada para a desmontagem de suportes hidráulicos simples, especialmente para suportes com corrosão severa e de difícil remoção devido à possibilidade de utilização de ferramentas comuns para realizar a desmontagem mecanizada. A sua principal função é desmontar completamente elementos-chave, como a válvula tripla do suporte, base, corpo da tampa, capô da cabeça e cilindro de passagem, através da integração de sistemas mecânicos e hidráulicos. A ferramenta possui um design modular, integrando unidades de fixação, rotação, ejeção e multifuncionais especiais, que se podem adaptar às necessidades de proteção dos pilares com especificações únicas.

Especificação de operação de segurança:

1. Equipamento de Proteção Individual (EPI)

Os operadores precisam de usar capacetes de segurança, calçado anti-esmagamento, luvas e óculos de proteção para evitar que salpicos de aparas de aço ou óleo hidráulico magoem as pessoas.

Não use roupa ou anéis soltos para evitar ficar preso em peças giratórias.

2.º Verifique antes de iniciar as ferramentas

Sistema hidráulico: verifique se a ligação do tubo de óleo está correta para além de apresentar fugas; O nível de óleo do depósito de óleo deve estar dentro do intervalo calibrado para evitar danos na estação de bombagem devido à aspiração.

Sistema elétrico: verifique se o motor está bem ligado à terra e se o cabo não está danificado; O botão de emergência funciona corretamente.

Estrutura mecânica: teste o mandril, o dispositivo de fixação, o carril de informação e os diferentes componentes para verificar se existe folga ou deformação, de modo a garantir uma força de fixação constante.

3. Requisitos do ambiente operacional

As ferramentas devem ser posicionadas num piso plano e estável para evitar o desvio do centro de gravidade devido à inclinação.

É proibido empilhar artigos diversos num raio de 5 m para garantir uma passagem fácil.

Quando utilizado no subsolo, certifique-se de que existe um fluxo de ar superior para evitar riscos de explosão causados pela acumulação de gasolina.

Fatores-chave do processo operacional

1. Fixação e fixação do suporte

A função do dispositivo de fixação deve ser ajustada de acordo com as especificações da coluna para garantir que o eixo do corpo do cilindro de suporte e do bloco do cilindro coincidem com o eixo essencial do equipamento, de modo a evitar danos no mandril induzidos por carga excêntrica.

Durante a fixação, deve ser adoptado o modo de "pressurização gradual": em primeiro lugar, deve ser realizado o pré-aperto de baixa pressão e, em seguida, a tensão deve ser expandida regularmente até ao preço nominal para impedir o efeito imediato desfavorável dos elementos de vedação.

2. Controlo de sequência de desmontagem

Desmonte primeiro a válvula tripla: desaperte a válvula de segurança manualmente com ferramentas especiais e, em seguida, utilize a engrenagem para ejetar o corpo da válvula, de modo a evitar salpicos de líquido a alta pressão.

Limite de ejeção da coluna móvel: o curso de ejeção único já não deve exceder 80% da taxa do gráfico para impedir que a coluna móvel voe e magoe as pessoas.

É proibido desmontar a base: é proibido bater imediatamente na base, exceto para fixar o bloco do cilindro, e esta deve ser lentamente ejetada através do cilindro hidráulico.

3.º Lidar com condições estranhas

Se o suporte ficar preso durante a desmontagem, desligue imediatamente o computador e aplique pressão hidráulica. Verifique se o mandril se desvia ou se os componentes estão deformados. A pressurização forçada é proibida.

Se a temperatura do óleo hidráulico exceder 70 ℃, desligue o dispositivo de computação para arrefecimento, de modo a evitar o envelhecimento e a fuga dos componentes de vedação.

Plano de tratamento de emergência:

1. Fuga de óleo hidráulico

Desligue imediatamente a máquina e desligue a fonte de alimentação da estação elevatória e limpe o óleo vazado com o feltro de aspiração de óleo para evitar escorregões ou poluição ambiental.

Verifique o ponto de fuga e substitua a vedação ou a tubagem em caso de fratura da tubagem; Se o bloco de cilindros tiver um furo de areia, devolva-o à fábrica para reparação.

2. Falha elétrica

Em caso de curto-circuito ou sobreaquecimento do motor, desligue a alimentação principal e verifique o circuito com ferramentas isolantes.

A manutenção elétrica é proibida e deve ser realizada por eletricistas profissionais.

3. Bloqueio mecânico

Acione o botão de paragem de emergência, liberte a pressão hidráulica e rode manualmente para remover a estagnação da fixação.

Se tal não for possível, retire o mandril e levante o suporte com equipamento de elevação para evitar danos no equipamento devido à remoção forçada.