Banco de ensaio de suporte hidráulico para máquinas de construção
1.Com base nas normas MT119-85 "Especificações de Ensaio de Tipo para Válvulas Hidráulicas de Propulsão de Mina" e "Mangueiras de Alta Pressão de Mina" do Ministério da Indústria do Carvão, esta unidade utiliza emulsão e óleo hidráulico como fluidos de trabalho. Os seus principais parâmetros de desempenho são seguros e cumprem os requisitos para o teste e ajuste de produtos e componentes hidráulicos de mineração.
2. Uma válvula de reversão manual elimina a válvula de paragem tradicional, proporcionando uma operação fácil e fiável, durabilidade e estabilidade geral melhorada.
3. A bancada de ensaios utiliza apenas componentes hidráulicos standard produzidos internamente para facilitar a manutenção.
4. Esta unidade possui um enchimento rápido e uma pressurização lenta automática, melhorando a velocidade e a estabilidade do teste.
Banco de ensaio de suporte hidráulico para máquinas de construção:
A bancada de teste de suporte hidráulico para máquinas de construção é uma ferramenta de teste única concebida de acordo com a norma da empresa de carvão chinesa "MT112. 1-2006 Suporte hidráulico único para mineração", que é frequentemente utilizada para a aceitação de fabrico, preservação e comissionamento diários e testes de desempenho de suportes hidráulicos únicos para mineração.
Parâmetros técnicos e recomendações de seleção:
1. Parâmetros típicos do modelo
Sistema hidráulico: Potência do motor 2,2-5,5 kW, caudal da bomba de óleo 15-30 L/min, pressão nominal 25-31,5 MPa, meio de trabalho 46# óleo hidráulico antidesgaste.
Sistema de emulsão: pressão nominal de 40-75 MPa, pressão máxima de 60-80 MPa, meio de trabalho de 3-5% de emulsão, precisão de deteção de pressão de 0,25% FS.
Especificações da prensa: Capacidade máxima de carga da prensa vertical 1000 kN, prensa horizontal 500 kN, curso do cilindro 600-700 mm.
2. Pontos-chave de seleção
Requisitos de ensaio: Selecione o tipo de prensa com base nas especificações do suporte (como o diâmetro e o curso do cilindro). Para cenários de teste de alta frequência, recomenda-se um sistema integrado por computador.
Adaptabilidade Ambiental: A bancada de ensaio opera numa gama de temperatura ambiente de -20 °C a +70 °C, com humidade relativa ≤85%, adequada para as condições complexas das minas de carvão subterrâneas. Função alargada: Se precisar de detetar componentes de grandes dimensões, como suportes hidráulicos, dê prioridade aos modelos que suportam sistemas hidráulicos de média dupla.
| Nome | Parâmetros | Nome | Especificações |
| Teste de pressão de trabalho | 0-60 MPa | Pressão Máxima | 50 MPa |
| Gama de ajuste de baixa pressão | 0-6 MPa | Gama de ajuste de alta pressão | 2-50 MPa |
| Meio líquido | Emulsão de 3-5% | Motor | 3 kW |
| Deslocamento de líquido de baixa pressão | 32 L/min | Deslocamento de Líquido de Alta Pressão | 1,2 L/ciclo |
| Óleo Médio | Óleo de máquina 30# | Tensão | 380V |
| Dimensões (C x L x A) | 1,62 x 0,95 x 1,76 m | Peso Completo | 600 kg |
Cenários de aplicação:
1. Produção e Manutenção de Minas de Carvão
Aceitação dos pilares: os novos pilares devem passar por testes de pressão numa bancada de testes antes de saírem da fábrica para garantir que a força de suporte inicial e a resistência de trabalho cumprem os requisitos de projeto.
Manutenção Periódica: De acordo com o Regulamento de Segurança das Minas de Carvão, os pilares subterrâneos devem ser submetidos a manutenção e testes de pressão após mais de oito meses de utilização. A bancada de testes pode verificar rapidamente a vedação e a capacidade de suporte de pressão do pilar, identificando falhas como fugas e pressão insuficiente.
Diagnóstico de Avarias: O desempenho antiderrapante do suporte é testado simulando condições de funcionamento com inclinação variável da camada de carvão. São realizados testes contínuos de funcionamento da válvula reversora para verificar a durabilidade das vedações.
2. Desenvolvimento de Equipamentos e Controlo de Qualidade
Desenvolvimento de novos pilares: Os parâmetros de desempenho de novos pilares, como os suspensos e os suspensos telescópicos duplos, são verificados através de testes de condições de funcionamento simuladas.
Produção de componentes hidráulicos: A vedação de colunas de suporte hidráulico, macacos e outros componentes é testada para garantir a qualidade do produto.
Verificação da conformidade com as normas: o equipamento está em conformidade com as normas da indústria com base em normas como MT312-2000 e MT550-1996. 3. Redução de custos, melhoria da eficiência e segurança da produção
Por exemplo, uma empresa de mineração de carvão utilizou equipamento descartado para criar uma plataforma personalizada de teste de pressão de hélice hidráulica de unidade única. Utilizando uma bomba emulsionante para ligar as hélices para teste de pressão, esta plataforma aumentou a eficiência do teste em 30%, reduziu os custos de manutenção em 20% e eliminou o risco de manuseamento repetido.
Tomada de decisão baseada em dados: um sistema informático regista dados históricos de testes de hélices, fornecendo uma base para otimizar os ciclos de manutenção e gerir peças de substituição.
