Bancada de Teste de Bomba e Motor Hidráulico
1. Medição de alta precisão, dados fiáveis
2. Ampla adaptação e forte universalidade
3. Poupança de energia e eficiência, funcionamento económico
4. Automação inteligente, segura e fiável
5. Estrutura robusta e fácil manutenção
Bancada de Teste de Bombas e Motores Hidráulicos:
O equipamento da bancada de teste de bombas e motores hidráulicos é adequado para inspeção e teste de fábrica de várias bombas hidráulicas (incluindo bombas de engrenagens hidráulicas, bombas de pistão, bombas de palhetas, bombas fechadas, bombas de engrenagens internas, etc.) e motores hidráulicos em termos de medição de fluxo e pressão de líquido, medição de torque e velocidade de saída, medição de potência de saída e medição de aumento de temperatura. Pode exibir a curva de relação entre vários parâmetros e o tempo em tempo real, registar todo o processo de teste e emitir um relatório. É comumente usado para testes de fábrica de produtos e testes de tipo.
Normas de referência relacionadas:
GB/T20421 Condições Técnicas para Teste de Motores Hidráulicos;
MT/T85 Especificação de Teste de Componentes Hidráulicos para Máquinas Mineiras;
Especificações técnicas para cilindros hidráulicos usados em MT/T900 máquinas mineiras;
GB/T13852 Condições Técnicas para Válvulas Hidráulicas;
Outras normas.
Principais parâmetros técnicos:
Pressão de teste: 0~40MPa; (Para valores superiores, consulte-nos)
Caudal experimental: 0~500L/min; (Para valores superiores, consulte-nos)
Potência de teste: 75, 90, 110, 132160KW; (para valores superiores, consulte-nos)
Precisão de teste: Nível ISI-B;
Modo de controlo: manual ou controlado por computador.
Principais vantagens e características:
1. Medição de alta precisão, dados fiáveis
A precisão de medição de parâmetros como pressão, caudal, binário e velocidade pode atingir ± 0,3%, em conformidade com normas como GB/T e ISO.
Recolha em tempo real de dados dinâmicos, geração automática de curvas características e relatórios de pressão, caudal, eficiência, velocidade, etc.
Suporta cálculo preciso da eficiência volumétrica, eficiência mecânica e eficiência total, quantificando o desempenho dos componentes.
2. Ampla adaptação e forte universalidade
Pressão 0-42MPa, caudal 0-500L/min, potência 30-315kW, abrangendo especificações padrão de bombas/motores.
Compatível com bombas de engrenagens, bombas de palhetas, bombas de êmbolo (aberto/fechado), motores de alto torque e baixa velocidade, e outras categorias completas.
Design modular, substituição rápida de acessórios, compatível com diferentes marcas como Rexroth, Kawasaki e Parker.
3. Poupança de energia e eficiência, funcionamento económico
Adota tecnologia de recuperação de energia elétrica, com feedback de energia para a rede elétrica durante testes de motores, com taxa de recuperação de 40% a 70%.
Acionamento por frequência variável + carga proporcional, saída sob demanda, reduzindo perdas em standby e sem carga.
Filtração de óleo integrada, controlo de temperatura e recuperação de fugas para prolongar a vida útil do óleo e dos componentes.
4. Automação inteligente, segura e fiável
Controlo por computador + PLC, suportando modo manual/automático duplo, concluindo todo o processo de teste com um clique.
Monitorização e alarme em tempo real de pressão, temperatura, nível de líquido e sobrecarga, com paragem automática para alívio de pressão em caso de anomalias.
Rastreabilidade de dados, monitorização e diagnóstico remotos, suporte para interconexão de rede e gestão na nuvem.
5. Estrutura robusta e fácil manutenção
Base de máquina integrada de soldadura e pesada, antivibração e boa estabilidade a longo prazo.
Layout claro, fácil montagem e desmontagem de componentes-chave, conveniente para manutenção e calibração diárias.
Interface padronizada, módulos de teste expansíveis, como blocos de válvulas, cilindros hidráulicos, sensores, etc.
Cenários de aplicação típicos:
1. Fabricante de componentes hidráulicos (inspeção de qualidade na fábrica/teste de tipo)
Bombas de engrenagens, bombas de pistão, motores hidráulicos, etc., passam por testes de desempenho a 100% na fábrica para garantir entrega qualificada.
Finalização de desenvolvimento de novos produtos e testes de tipo, verificando o design, otimizando parâmetros e obtendo dados de certificação.
Amostragem de consistência de produção em lote, monitorizando a estabilidade do processo e reduzindo a taxa de defeitos.
2. Máquinas de construção/fábrica principal (inspeção de instalação/manutenção pós-venda)
As bombas/motores hidráulicos para escavadoras, carregadoras, gruas, máquinas de tunelagem, etc., são armazenados e testados antes da instalação.
Diagnóstico de avarias pós-venda e verificação pós-reparação para evitar avarias secundárias e reduzir perdas de tempo de inatividade.
Verificar a recuperação de desempenho de equipamentos antigos após grandes reparações, avaliar a vida útil restante e garantir a segurança da construção.
3. Empresas de manutenção/remanufatura (diagnóstico pré-reparação/aceitação pós-reparação)
Localização de avarias antes da manutenção (como fugas internas, pressão insuficiente e eficiência reduzida) e desenvolvimento preciso de planos de manutenção.
Após a manutenção/remanufatura, realizar uma aceitação completa de desempenho para garantir que os indicadores cumpram as normas e fornecer uma base de garantia de qualidade.
Triagem de desempenho de peças antigas em lote, distinguindo peças reparáveis e sucateadas, reduzindo custos.
4. Institutos de pesquisa/entidades de teste (testes científicos/certificação de normas)
Pesquisa sobre as características básicas, vida útil à fadiga, fiabilidade e adaptabilidade ambiental dos centros de investigação e desenvolvimento em universidades e empresas.
As instituições de teste terceirizadas fornecem certificação de produtos e arbitragem de qualidade, emitindo relatórios de teste autoritativos.
Testes de simulação de condições extremas de trabalho, como alta pressão, baixa temperatura e impacto nas indústrias militar e aeroespacial.
5. Áreas de equipamentos especializados, como navios, minas de carvão e metalurgia
Teste de bombas/motores hidráulicos para maquinaria de convés de navios, servos e máquinas de âncora para cumprir os requisitos das sociedades classificadoras.
Teste de equipamentos de mineração integrados em minas de carvão, suportes hidráulicos e componentes de máquinas de tunelamento para garantir a segurança subterrânea.
Calibração de componentes hidráulicos para laminadores metalúrgicos, fundição contínua e equipamentos de elevação para se adaptarem a condições de alta temperatura e carga pesada.



