Desmontador de atuador hidráulico horizontal de bancada

1. Durante a fase de instalação e colocação em serviço, o equipamento necessita de ser içado horizontalmente e os carris-guia da máquina-ferramenta devem ser ajustados com um erro de ≤ 0,2 mm/m, utilizando um ferro inclinado. Após o nivelamento da máquina principal, a estação hidráulica é posicionada no lado de operação e o depósito de óleo é abastecido com óleo hidráulico antidesgaste N46 até à escala de 3/4 do medidor de nível. Ao mesmo tempo, o sistema elétrico está ligado a uma fonte de alimentação trifásica de 380 V e a resistência de terra é ≤ 4Ω para completar o trabalho básico de instalação.

2.º Ao iniciar o sistema hidráulico, o motor da bomba de óleo deve ser acionado 3 a 5 vezes para confirmar que a extremidade do ventilador está no sentido dos ponteiros do relógio e, em seguida, o sistema deve ser operado em vazio durante 10 minutos para o amaciamento. Durante este período, o ruído do grupo motobomba deve ser monitorizado para ≤75 dB, a gama de flutuação do manómetro deve ser de ±0,5 MPa e a temperatura do óleo deve atingir a gama normal de temperatura de funcionamento de 35 a 45 °C em 10 minutos.

3. O processo de pré-inspeção funcional requer que o cilindro de fixação e o cilindro de empurrar e puxar sejam operados em sequência para completar 3 a 5 movimentos alternativos de curso completo para remover o ar. Ao mesmo tempo, o mecanismo de roquete é lubrificado pelo motor hidráulico em rotação para a frente e para trás, e é adicionada massa lubrificante à base de lítio NLGI 2# à superfície do carril-guia para garantir que todas as peças móveis estão totalmente lubrificadas.

4. Durante a preparação do ferramental e a etapa de centragem, deve ser selecionada uma carda especial com uma tolerância de ±0,1 mm e uma carda de luva-guia correspondente ao diâmetro do cilindro, de acordo com o modelo do cilindro de óleo a desmontar. A coaxialidade da altura central do bloco em V e do assento de fixação deve ser ajustada para ≤φ0,05 mm. A luva-guia e a carda são engatadas com precisão movendo-se a mesa deslizante e, em seguida, inicia-se o procedimento de afrouxamento da rosca.

5. Após a conclusão da operação de desmontagem do núcleo, o corpo do cilindro é transferido para a estação auxiliar através de um dispositivo de elevação, e o pistão é ejetado de acordo com os requisitos do processo, utilizando um dispositivo de ejeção pneumático/hidráulico com uma pressão ≤ 20 MPa. A retidão do corpo do cilindro deve ser mantida a ≤ 0,1 mm/m durante todo o processo para garantir a qualidade da desmontagem.

(Nota: Este procedimento operacional segue rigorosamente os requisitos da Norma Técnica Geral para Sistemas Hidráulicos GB/T 3766. As principais etapas operacionais devem ser confirmadas por duas pessoas. A quantidade de óleo a encher em cada ponto de lubrificação deve ser determinada de acordo com a tabela de lubrificação do equipamento. Após o ajuste do ferro inclinado, deve ser realizado um rejuntamento secundário para garantir a estabilidade do equipamento.)

Parâmetros técnicos:

Configuração do produto: