Máquina de prensa horizontal para venda
1. Design de baixo centro de gravidade, forte estabilidade
2. Otimização da utilização do espaço
3. Operação e manutenção convenientes
4. Ampla adaptabilidade do processo
Máquina de prensa horizontal para venda:
A máquina de prensa horizontal é um equipamento mecânico caracterizado por uma disposição horizontal de cilindros ou componentes de trabalho, e a sua estrutura central inclui:
1. Cilindro/mesa de trabalho horizontal: O eixo do cilindro está paralelo ao solo (como um compressor horizontal) ou a mesa de trabalho está num estado horizontal (como uma prensa hidráulica horizontal), o que é diferente da disposição vertical do equipamento vertical.
2. Componentes modulares: geralmente compostos por sistemas hidráulicos (cilindros de óleo, estações elevatórias), fontes de energia (motores), sistemas de controlo (PLC ou controlo centralizado por botão) e plataformas de trabalho (como estruturas de quatro colunas). Alguns modelos estão equipados com estações de trabalho móveis ou dispositivos automatizados de carga e descarga.
3. Estrutura auxiliar: Dependendo da finalidade, pode incluir caixas de embalagem, cambotas (compressores), bicos de moldagem (extrusoras) ou moldes de conformação (prensas de conformação), etc.
Processo e normas de embalagem e expedição:
1. Fixação e proteção de equipamentos
Proteção do sistema hidráulico: os componentes essenciais, como o cilindro de óleo hidráulico e a estação de bombagem, devem ser embalados separadamente, e a folga deve ser preenchida com espuma à prova de choque para evitar fugas de óleo hidráulico ou danos na vedação devido a colisões durante o transporte. Por exemplo, o cilindro de óleo de uma prensa hidráulica horizontal de 400 toneladas necessita de ser fixado com um suporte de madeira para evitar o movimento axial.
Isolamento dos componentes elétricos: separe o armário de controlo do PLC, os sensores e outros componentes elétricos em caixas e identifique-os como "frágeis" para evitar o contacto direto com peças metálicas que possam causar curto-circuitos ou riscos.
Gestão de moldes e acessórios: Os moldes pesados (como os moldes para a conformação de flanges) são içados por gruas aéreas para paletes dedicadas e fixados com cintas de aço; Os acessórios pequenos (como anéis de vedação e manómetros) devem ser classificados e armazenados na caixa de ferramentas para evitar perdas.
2. Seleção de materiais de embalagem
Tratamento à prova de humidade: Após pulverizar óleo antiferrugem na superfície do equipamento, envolva-o com película aderente e cubra-o com lona impermeável para garantir que não enferruja em ambientes húmidos (como o transporte marítimo). Por exemplo, o grupo de cilindros de um compressor horizontal necessita de ser embalado com filme anti-ferrugem VCI em fase gasosa.
Reforço estrutural: Para a prensa hidráulica horizontal de quatro colunas, utilize solda de aço angular para reforçar a estrutura e fixe o equipamento à placa inferior com parafusos para evitar o tombamento durante o transporte. A prensa horizontal de 200 toneladas, de fabrico próprio, do Tangshan Heavy Industry Group, adota este método, reduzindo a taxa de danos durante o transporte em 80%.
3. Normas de transporte e carga/descarga
Seleção do veículo: De acordo com o peso do equipamento (como uma prensa hidráulica horizontal de 500 toneladas que exige um camião de plataforma pesado com mais de 10 eixos) e o tamanho (comprimento x largura x altura ≥ 12 m x 3,5 m x 3 m), combine o veículo de transporte para garantir que o carrinho está plano e livre de saliências.
Operações de carga e descarga: Utilizar grua com peso superior a 50 toneladas para elevação, sendo necessário adicionar capas de borracha na zona de contacto entre a linga e o equipamento; No carregamento, o centro de gravidade do equipamento deve coincidir com o eixo do veículo, com um desvio não superior a 50 mm.
Precauções de utilização: Equilibrando segurança e eficiência:
1. Inspeção pré-operação
Integridade dos componentes: Verifique se o tubo de óleo e a junta estão soltos e se a folga entre a cabeça de pressão e o molde é uniforme (erro ≤ 0,1 mm). Por exemplo, quando uma enfardadeira hidráulica horizontal comprime resíduos de papel, se a cabeça de pressão estiver desequilibrada, isso pode provocar uma densidade irregular dos fardos, afetando a eficiência do transporte.
Adaptabilidade do material: Selecione o modelo adequado com base nas características do material (como resíduos de papel, garrafas de plástico, aparas de metal). A enfardadeira hidráulica horizontal de 160 toneladas é adequada para compactar resíduos de papel, enquanto o modelo de 400 toneladas é mais adequado para a conformação de metais.
2. Padronização durante a operação
A sobrecarga é estritamente proibida: a gama de pressões de projeto dos compressores horizontais é de 0,5 a 10 MPa. Se a pressão nominal for excedida (como quando se utiliza um equipamento de 2 MPa para condições de trabalho de 5 MPa), isto causará uma falha na vedação do cilindro e aumentará os custos de manutenção em 300%.
Controlo da temperatura: A temperatura do óleo hidráulico deve ser mantida entre os 40 e os 60 °C. Se a temperatura for demasiado elevada (como acima dos 80 °C), a viscosidade do óleo diminuirá, o efeito de lubrificação enfraquecerá e o desgaste da estação de bombagem será fácil.
3. Manutenção e conservação
Lubrificação regular: adicione massa lubrificante à base de lítio às peças móveis, como colunas-guia e deslizadores, a cada 500 horas, para reduzir a resistência ao atrito. Por exemplo, após a adoção de um dispositivo de lubrificação automática, a taxa de desgaste da coluna-guia numa prensa hidráulica horizontal de quatro colunas é reduzida em 60%.
Limpeza e prevenção da ferrugem: Após o trabalho diário, utilize ar comprimido para remover o pó da superfície do equipamento e aplique óleo anti-ferrugem nas partes metálicas. Se as gotas de água aderirem à superfície da carcaça, isso provocará corrosão localizada e afetará a vida útil do equipamento.
4. Medidas de proteção de segurança
Dispositivo de paragem de emergência: Instale botões vermelhos de paragem de emergência em redor do painel de operação e do equipamento para garantir que a energia pode ser cortada em 0,5 segundos em caso de emergências (como obstrução de bolor).
Configuração da vedação de proteção: Instale guarda-corpos metálicos com uma altura ≥ 1,2 m em áreas abertas (como a saída de enfardadeiras hidráulicas horizontais) para evitar que as pessoas entrem acidentalmente e causem ferimentos por compressão.