Ferramenta de desmontagem de cilindro pressurizado vertical

1. Antes da operação, o estado da ligação da tubagem hidráulica deve ser totalmente verificado. Utilize uma chave dinamométrica para garantir que todas as juntas estão apertadas no lugar. Encha óleo hidráulico padrão ISO VG32 ou VG46 até à posição da linha de escala 3/4 do medidor de nível através da porta de reabastecimento especial com um filtro de óleo de precisão de 100μm. Ao mesmo tempo, verifique a vedação do sistema para evitar a entrada de impurezas.

2. O equipamento deve ser ligado a uma fonte de alimentação trifásica de quatro fios de 380 V ± 10% e garantir que a resistência de ligação à terra do armário é ≤ 4 Ω. Durante o teste de avanço gradual, é necessário confirmar a direção do motor (sentido dos ponteiros do relógio, olhando para baixo, para a extremidade do ventilador), se não há formação de bolhas no depósito de óleo e se o manómetro indica uma pressão inicial de 0,5-1 MPa antes de funcionar em vazio durante mais de 10 minutos para esgotar o sistema.

3. Durante a depuração, a alavanca de controlo deve ser operada durante 4 a 6 ciclos em estado sem carga para testar a flexibilidade e, em seguida, a pressão da válvula de alívio deve ser gradualmente ajustada para a pressão de trabalho (≤16 MPa) em incrementos de 2 MPa, e a precisão da ação do dispositivo de elevação, do mecanismo de fixação e do mecanismo de rotação deve ser verificada ao mesmo tempo.

4. Durante o funcionamento, é estritamente proibido ligar o equipamento sem que o manómetro esteja a exibir a pressão. Caso seja detectada uma resposta anormal na bomba de óleo, o equipamento deve ser parado e verificado imediatamente. São necessárias duas pessoas para realizar a depuração e manter os registos de operação. Todos os dados de teste devem ser preenchidos corretamente no formulário de inspeção do equipamento.

Configurações principais:

Visão real da fábrica: