Plataforma de desmontagem de atuadores verticais
Técnica normalizada para desmontagem de cilindros hidráulicos:
1.Preparação do equipamento:Deixe o motor trabalhar durante 10 minutos, exceto para aquecer a carga
2.Fixação da peça de trabalho:Selecione o acessório correspondente para a instalação, fixe o corpo do cilindro e permita que o dispositivo anti-oscilação
3.Centralização e posicionamento:Instale a ferramenta de segurança de rosca, ajuste ao núcleo do mandril
4.Desmontagem gradual:
O motor hidráulico é desmontado primeiro
Alterne o mecanismo de aumento de força ao encontrar resistência
Solte gradualmente com o mecanismo de roquete
5.Desmontagem completa:Separe completamente o par de fios, reinicie o equipamento,
Levante a peça de trabalho
Procedimentos operacionais normalizados para a desmontagem de cilindros hidráulicos:
1. Estágio de pré-aquecimento do equipamento
Ligue o motor de acionamento e mantenha o sistema a funcionar em vazio durante um mínimo de 10 minutos para garantir que a temperatura do óleo hidráulico atinge a gama normal de temperatura de funcionamento.
2. Preparação do posicionamento da peça de trabalho
De acordo com as especificações e modelos do cilindro hidráulico a desmontar, instale os componentes de fixação correspondentes na bancada móvel (este equipamento está equipado com um sistema de base de posicionamento do cilindro hidráulico adaptável de série).
3. Fixação e fixação da peça de trabalho
Instale com precisão o cilindro hidráulico a desmontar no dispositivo de posicionamento e, simultaneamente, ative o dispositivo de estabilização do suporte hidráulico para evitar eficazmente o balanço axial da peça de trabalho durante o processo de deslocamento. 4. Operação de alinhamento central.
Após a instalação da ferramenta especial de proteção de roscas, opere o grupo de válvulas reversoras multivias para controlar o movimento da bancada de trabalho, de modo a obter o alinhamento preciso do eixo central do cilindro hidráulico e do mecanismo do mandril superior.
5. Procedimento de desmontagem gradual
(1) Baixe a unidade de acionamento hidráulico e inicie a função de rotação para garantir que as maxilas do mandril estão engrenadas de forma fiável com a ferramenta final do corpo do cilindro
(2) Utilize o motor hidráulico para acionar primeiro a desmontagem
(3) Alterne o mecanismo de amplificação da força hidráulica quando encontrar resistência
(4) Operar sincronizadamente a alavanca de controlo do mecanismo de roquete e a válvula de controlo de rotação do motor hidráulico para obter o afrouxamento progressivo do par de roscas através do atuador hidráulico alternativo
6. Desmontagem e remoção final
(1) Opere o motor hidráulico sozinho para completar a separação final do par de fios
(2) Volte a colocar a unidade de acionamento hidráulico numa posição segura
(3) Retire a bancada e retire as ferramentas de proteção
(4) Utilize equipamento de elevação para transferir o conjunto do cilindro hidráulico desmontado para a área designada
Nota: Este procedimento operacional deve ser realizado por operadores de equipamentos hidráulicos certificados. Durante o funcionamento, deve ser observada a indicação do manómetro e o estado operacional do equipamento.
Parâmetros técnicos:
| Especificações da coluna de desmontagem | Diâmetro exterior ≤630mm |
| Comprimento do cilindro aplicável | ≤2500mm |
| Binário de desmontagem do motor | 30000N.m |
| Binário do cilindro de adição | 300000N.m |
| Potência do motor | 18,5 kW |
| Taxa de fluxo | 56L/min |
| Pressão do sistema | 25 Mpa |
| Dimensões externas (C×L×A) | 5×2,35×5,2m (parte subterrânea 1,7m) |
| Distância de deslocação para a frente e para trás do carrinho de alimentação | 1600 mm |
| Desmontagem do curso do cilindro | 1200-2200 mm |
| Curso do cilindro de fixação | 200 mm |
| Gama de diâmetro de fixação | ≤600 mm |
| Elevação de base | 800 mm |
| Base | Fixação Automática |
| Método de operação | Botão de pressão de controlo elétrico/controlo remoto |
| Peso | 14,5T |
Visão Real da Fábrica:
