Desmontador de coluna de suporte hidráulico autopropelido

Desmontador de coluna de suporte hidráulico autopropelido:

O Desmontador de Colunas de Suporte Hidráulico Autopropelido é um equipamento especializado em desmontagem e montagem, concebido para colunas de suporte hidráulico, macacos hidráulicos e componentes exclusivos na mineração completa de minas de carvão. Adota o controlo de ligação de dispositivos mecânicos, hidráulicos e elétricos para proporcionar operações automatizadas e amigas do ambiente. O seu design principal inclui:

1. Base móvel: equipada com rodas ou rastos, pode ser deslocada com flexibilidade para a superfície de trabalho, reduzindo o tempo de transporte do equipamento.

2.º Dispositivo deslizante de fixação: fixe a coluna com um mandril hidráulico ou mecanismo de bloqueio autoposicionador para se adaptar a peças de trabalho de diâmetros especiais (como 200-650 mm) e comprimentos (como 2200 mm).

3. Transmissão de motor hidráulico: Utiliza um motor hidráulico de binário imoderado de baixa velocidade para forçar a rotação, com um binário inicial até 9000N · m, facilitando a desmontagem de componentes corroídos ou roscados.

4. Mesa deslizante de curso longo: equipada com uma mesa deslizante hidráulica com um curso de 1800 mm ou mais, pode executar algumas estratégias, como retirar a coluna ativa e desmontar a luva de estatísticas de uma só vez.

5.º Design modular: integra dispositivos realistas, como a separação de válvulas de três vias e a desmontagem da base, auxiliando a rápida substituição de bolor para se adaptar a variedades únicas de suportes.

Padrões de embalagem e envio:

1. Fixação e proteção de equipamentos

Embalagem independente dos componentes principais: os componentes de precisão, como o motor hidráulico e o redutor, devem ser preenchidos com espuma à prova de choque e reforçados com uma estrutura de madeira para evitar danos na vedação ou deslocamento axial devido a colisões durante o transporte. Por exemplo, a central de desmontagem de colunas CZ-3.5 da Taian Warner tem uma potência de motor de 18,5 kW, e o seu motor precisa de ser fixado separadamente numa bandeja personalizada para evitar o contacto direto com componentes metálicos.

Isolamento do sistema elétrico: os armários de controlo PLC, sensores e outros componentes elétricos precisam de ser embalados em sacos antiestáticos e etiquetados com placas de "frágil" para evitar curto-circuitos causados pela humidade ou eletricidade estática.

Armazenamento de classificação de moldes modulares: Moldes de separação de válvulas de três finalidades, acessórios de desmontagem de bases, etc. precisam de ser classificados e embalados de acordo com modelos, com desenhos de montagem anexados para evitar confusão no local.

2. Seleção de materiais de embalagem

Tratamento anti-ferrugem: Após pulverizar óleo anti-ferrugem na superfície metálica do equipamento, envolva-o com película anti-ferrugem em fase de vapor VCI e cubra-o com lona impermeável. Por exemplo, a máquina de desmontagem com tecnologia de mandril bidirecional excêntrico da Shandong Dongda Electromechanical exige que o mandril seja revestido com massa lubrificante antiferrugem especial antes da embalagem para garantir que o ambiente de transporte não enferruja.

Reforço estrutural: Para mesas deslizantes de curso longo (como 1800 mm ou mais), é necessária uma soldadura de aço em ângulo para reforçar a estrutura, e o equipamento é fixado à placa inferior com parafusos. A máquina de desmontagem de colunas CZ-3.5 da Tai'an Jiufang tem um tamanho total de 5700 × 1530 × 840 mm, e a sua placa inferior necessita de ser soldada com chapas de aço de 10 mm ou mais para evitar deformações durante o transporte.

3. Normas de transporte e carga/descarga

Correspondência de veículos: selecione um camião-plataforma para serviços pesados com mais de 10 eixos com base no peso do equipamento (como o peso total da máquina de desmontar colunas da Haozhou Mining, que é de cerca de 5 toneladas), para garantir que o carrinho está plano e livre de saliências.

Operação de elevação: Utilize um guindaste aéreo com um peso superior a 50 toneladas para o elevação, devendo ser adicionadas luvas de borracha na zona de contacto entre a linga e o equipamento; No carregamento, o centro de gravidade do equipamento deve coincidir com o eixo do veículo, com um desvio não superior a 50 mm.

Precauções de utilização:

1. Inspeção pré-operação

Integridade dos componentes: Verifique se as ligações da tubagem hidráulica estão corretas e se todos os cartões em forma de U estão inseridos; Adicione óleo de engrenagem 30# ou 46# ao depósito de óleo até atingir 3/4 do transmissor de nível de líquido.

Adaptabilidade do material: Selecione os acessórios adequados com base no modelo do pilar (como o pilar hidráulico único tipo DZ).

Segurança ambiental: Limpe os detritos no local para garantir um amplo espaço operacional; Verifique a estabilidade da placa superior e repare imediatamente quaisquer redes ou cordas partidas encontradas. Por exemplo, ao desmontar suportes hidráulicos para grandes alturas de mineração, é necessário instalar um suporte temporário de andaime a 300-500 mm junto à estrutura seguinte na cava após cada desmontagem.

2. Padronização durante a operação

Controlo de binário: Ajuste em tempo real da velocidade e do binário (gama de 1000-210000N · m) através de sistema hidráulico para evitar danos no equipamento causados por sobrecarga.

Rotação para a frente e para trás: implemente a rotação para a frente e para trás de acordo com o plano e controle a velocidade em tempo real para tornar o sistema mais fiável.

Posicionamento do pessoal: Durante a operação, o pessoal deve permanecer a uma distância segura para evitar que o pilar tombe ou que o pilar dinâmico salte e magoe as pessoas. Por exemplo, ao desmontar a tampa superior, é necessário utilizar um batente para segurar a tampa superior, operar a válvula da placa intermédia para fazer com que o macaco da coluna acione a polia e o pessoal está estritamente proibido de entrar na área perigosa.

3. Manutenção e conservação

Lubrificação regular: adicione massa lubrificante à base de lítio às peças móveis, como carris-guia e deslizadores, a cada 500 horas, para reduzir a resistência ao atrito.

Substituição do óleo hidráulico: Mude o óleo hidráulico a cada 2000 horas e limpe o reservatório de óleo e a rede do filtro. Se o óleo estiver deteriorado ou a limpeza não for adequada, é necessário substituí-lo imediatamente, caso contrário, a eficiência do sistema será afetada.

Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente se os terminais da cablagem do armário de controlo elétrico estão soltos para evitar mau contacto e falhas no equipamento.

4. Medidas de proteção de segurança

Dispositivo de paragem de emergência: Instale botões vermelhos de paragem de emergência em redor do painel de operação e do equipamento para garantir que a energia pode ser cortada em 0,5 segundos em caso de emergências (como o deslizamento do mandril).

Configuração da vedação de proteção: Instale guarda-corpos metálicos com uma altura ≥ 1,2 m em áreas abertas (como a área de deslizamento) para evitar a entrada acidental de pessoal e causar lesões por compressão.

Proteção contra sobrecarga: O sistema hidráulico está equipado com uma válvula de alívio, que liberta automaticamente a pressão quando esta excede o valor definido (como 25 MPa) para evitar danos no equipamento.